在施工现场，经常会涉及到管道的安装，而PE管的焊接和安装也经常遇到，那么PE管是如何焊接的呢根据现场经验，介绍了聚乙烯管热熔连接的主要步骤和注意事项。

一、PE管夹的定心定心

将两个PE管放置在夹具上，调整两个管道的高度，使两个管道的中心轴线基本上在同一水平线上，夹紧，然后通过夹具调整对准，使两个焊管完全对准，并尽量减小错位，从而提高焊接质量。防止因偏心、气密性差而造成接头焊接不牢固。

二、聚乙烯管端面切割

将铣刀放在PE管的中部，调整夹具使管子端面闭合，使用铣刀切断管端面上的氧化层和杂质，确保对接端面平整、光滑、无杂质。

端面切割后，要防止其污染和损坏。一般情况下，应立即进行焊接因此，在切割操作过程中，加热板可以同时通电和预热。

三、聚乙烯管端熔化

聚乙烯管端面切割清理后，调整夹具使两管件端面形成距离，迅速拔出铣刀，将预热好的加热板垂直放置在两管件中间，调整夹具使管件端面靠近加热板熔化管件的端面。需要注意的是，加热板在冬季和夏季的加热时间不同，最好两个端面的熔化长度为1-2毫米。

四、聚乙烯管熔接接头

管件端面熔合好后，取下加热板，迅速使两个熔合的端面粘在一起，调整夹具使其闭合。熔合对接接头应始终在压力下进行，压接宽度应为2-4mm为保证对接质量，操作要迅速，减少切换时间。

五、冷却和连接完成

保持对接压力不变，等待界面慢慢冷却，冷却时间以手卷曲毛边为准，不能感觉热。

冷却后，松开夹具，完成聚乙烯管热熔连接。

聚乙烯管连接后，应进行外观检查，不合格的应立即返工，合格后方可进行下一次熔接。

本文根据自己的现场经验，简单列举了聚乙烯管热熔连接的主要步骤和操作中应注意的问题，便于施工人员快速操作，便于现场工人学习和理解焊接工艺要点。但在实际操作中，我们不应停留在简单的理解和掌握上，应不断提高，并不断向傅老师请教和学习，希望以上经验能为现场施工人员提供参考和帮助。